換熱器的種類很多。按結(jié)構(gòu)可分為：間壁式（包括板式和管殼式）、蓄液-浮筒型、混合式；按傳熱的原理分為對(duì)流換熱器和輻射散熱器等兩大類。
（1） 對(duì)流傳冷劑在兩種流體之間進(jìn)行熱量傳遞的器件稱為換熱器。其作用是把一種工質(zhì)中的熱量轉(zhuǎn)移到另一種工質(zhì)的過程中來，以使工藝設(shè)備能在較低的操作溫度條件下正常工作。
（2） 傳熱過程是依靠物質(zhì)與物質(zhì)的接觸和導(dǎo)熱來實(shí)現(xiàn)的一種物理現(xiàn)象。由于物體表面間的溫差很大，因而有較大的吸濕性和放濕性。因此，當(dāng)液體介質(zhì)流經(jīng)固體表面的時(shí)侯，就會(huì)吸收或放出大量的熱能而發(fā)生相變。這種由液態(tài)到氣態(tài)的過程叫做汽化 （或稱蒸發(fā)）；反之則叫冷凝（ 或凝華）。通過汽化的方式把能量從高溫處傳給低溫處的裝置稱做蒸汽機(jī)。利用氣體在不同壓力下可以產(chǎn)生不同蒸發(fā)的特點(diǎn)制成的各種加熱元件及附件統(tǒng)稱作散熱器。
（3） 在化工生產(chǎn)中常用的冷卻方法有兩種：一種是將物料直接放入水中或其他溶劑中進(jìn)行冷卻，這種方法通常用于水溶液系統(tǒng)上。另一種方法是采用循環(huán)流動(dòng)的冷卻回路來進(jìn)行冷卻，即所謂閉路系統(tǒng)的強(qiáng)制流動(dòng)冷卻法，該方法的優(yōu)點(diǎn)是：
①能保持物料的清潔；②可避免雜質(zhì)混入；③可使某些易揮發(fā)成分不致因過熱分解；④適用于多組分混合物；⑤可用于高壓容器內(nèi)；⑥便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)；⑦易于回收余熱；⑧有利于節(jié)能等。但是它的缺點(diǎn)是①占地面積大；②需要消耗較多的動(dòng)力；③投資較高；④不易控制；⑤運(yùn)行費(fèi)用高；⑥維修管理復(fù)雜等等。
（4）根據(jù)不同的用途和使用條件可將換熱器分成以下幾類：
板翅片式的換熱器：
它是由許多具有一定波紋形狀的不銹鋼薄鋼，帶經(jīng)彎曲折疊焊接而成的平板狀金屬片，和一組平行排列的不銹鋼絲桿組成。具有體積小、重量輕的特點(diǎn)。
①一般應(yīng)用于小型設(shè)備和管道上的油溫 、水溫的控制；②也可用作反應(yīng)過程的夾套；③還可作分離空氣的洗滌塔。
